PVC管材生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程

生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

PVC管材，是指做成管材的主要原料是PVC樹(shù)脂粉。PVC管材的種類(lèi)一般是以管材的用途來(lái)分的：排水管，給水管，電線(xiàn)管，電纜護套管......

因為做的原料配方是有區別的，各類(lèi)管的抗壓性等各方面的指標是不一樣的。

PVC給水管配合給水配件，用于樓房的給水工程。

PVC排水管用于排水排污等。

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視頻作者：青島澳銳塑料機械有限公司

我公司生產(chǎn)的PVC PE多孔塑料管生產(chǎn)線(xiàn)主要用于生產(chǎn)PVC、PE多孔管，規格有3孔、4孔、5孔、6孔、7孔、9孔。因其截面成梅花狀，因此又稱(chēng)梅花管或蜂窩管。因其獨特的多孔連體結構，生產(chǎn)線(xiàn)采用專(zhuān)用多孔一體模頭，配以高速混煉螺桿，生產(chǎn)速度高，產(chǎn)品成品率高，內外壁光滑。      

   生產(chǎn)的多孔管主要用于穿、放光電纜，具有穿線(xiàn)方便、相互間隔、抗壓性高、防凍性強、密封性好等優(yōu)點(diǎn)。較強的耐沖擊性、抗壓性、高韌性，且實(shí)現線(xiàn)管屏障隔離等特性，還具有施工簡(jiǎn)單、穿纜快、施工環(huán)境適應性強、降低工程投資等特點(diǎn)。

   廣泛適用于電信、移動(dòng)、寬帶網(wǎng)絡(luò )、軍事通訊、鐵路、交通等通信管道。

機組特點(diǎn)：

   機組可根據加工物料不同，可選擇不同型號的主機。PVC主機采用錐型雙螺桿擠出機，確保塑化效果、高速、高壓擠出。PE主機采用高效BM混煉型聚乙烯專(zhuān)用螺桿，確保高速、高效、精密擠出。根據所加工物料特性特殊設計的多孔管機頭（PVC、PE），既保證了高速擠出的穩定性，又保證了管材內外壁光潔。牽引機采用進(jìn)口變頻調速,上下驅動(dòng)方式,牽引力大。滿(mǎn)足機組高速生產(chǎn)的需要。

【PVC一出二穿線(xiàn)管生產(chǎn)線(xiàn)】包裝說(shuō)明

擠出機部分，由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。擠出模頭部分。真空定型水箱為一模雙腔，用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環(huán)系統，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調節手動(dòng)裝置。牽引機用于連續、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來(lái)，變頻調速。