生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見(jiàn)的有壓延法，主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“擠出機－T型機頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。

國內生產(chǎn)片材機的行業(yè)隨著(zhù)包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機器。十幾年來(lái)，片材生產(chǎn)與片材機制造企業(yè)相互合作，共同引進(jìn)，也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進(jìn)的設備上得到充分的發(fā)揮。

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視頻作者：青島澳銳塑料機械有限公司

pvc片材用途及適用范圍

PVC板片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)由錐形雙螺桿擠出機，衣架式模具，三輥定型機，冷卻牽引支架，剪板機和其他輔助機械組成?？梢陨a(chǎn)各種軟硬PVC板材、PVC片材，可擠出透明PVC片材。主要用于PVC木塑板，PVC結皮發(fā)泡板，PVC發(fā)泡建筑模板等行業(yè)。

板片材厚度可做到：0.5-10.0mm。

設備特點(diǎn)

擠出設備：錐形雙螺桿擠出機，產(chǎn)量大，效率高，配以歐姆龍溫控表，變頻調速等先進(jìn)技術(shù)，達到國內先進(jìn)水平。

衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為精準。

溫度控制±1C可精準控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整性。

三輥壓光機采用水平、垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整控制板材厚薄度。

PET片材產(chǎn)品介紹：

PET片材生產(chǎn)線(xiàn)是我公司目前技術(shù)先進(jìn)，工藝成熟，設備穩定的片材生產(chǎn)線(xiàn)之一，采用三輥壓延工藝技術(shù)，主要由擠出機，液壓換網(wǎng)器，衣架式模頭，三棍壓光機，冷卻牽引托架，雙工位收卷裝置等組成。設備結構緊湊，性能優(yōu)越，螺桿、機筒經(jīng)優(yōu)化設計，整機具有塑化均勻、擠出穩定、產(chǎn)量高、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。精密的定型壓光裝置，通過(guò)其良好的調整功能，使片材定型優(yōu)良。該設備所生產(chǎn)的PET片材可經(jīng)熱成型加工成各種包裝產(chǎn)品，具有良好的氣體阻隔性，不含其他添加助劑，純凈衛生，具有良好的韌性和延伸性，優(yōu)良的回收性等特點(diǎn)，可廣泛應用于電器、玩具、食品等各類(lèi)包裝及廣大印刷行業(yè)。與國內同類(lèi)設備相比，綜合性更高30%以上，此生產(chǎn)線(xiàn)同時(shí)也可用于PS,PP,PE等片材制品。