HDPE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn):

    SBG800 雙壁波紋管生產(chǎn)線(xiàn)是青島華塑機械制造有限公司根據市場(chǎng)要求，吸收國外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)推出的塑料擠出成型領(lǐng)域取得的新研究成果, 整條生產(chǎn)線(xiàn)適合HDPE ,LDPE,PP 等原料的高速擠出。生產(chǎn)線(xiàn)采用直接擠出(雙機共擠 )成型工藝，人機界面控制系統，自動(dòng)化程度高，質(zhì)量可靠，運行穩定，深受?chē)鴥韧饪蛻?hù)的歡迎。

   擠出機：采用PE高速高效單螺桿擠出機，機筒開(kāi)槽式設計，配備了低噪音風(fēng)機，高速硬齒面減速箱。波紋管內外層分別由二臺擠出機獨立供料，可實(shí)現內外層使用不同原料的管材生產(chǎn)，保證高效擠出。

   擠出機頭：雙流道結構、氮化磨光處理，口模的特殊設計，適合不同材料、不同環(huán)剛度管材的生產(chǎn)。特殊的模具結構保證了內外層壁厚均勻和穩定地成型。

   波紋管成型機：采用臥式結構，梭式傳動(dòng)設計，減少了模塊數量，降低投資和能耗。配有先進(jìn)的水冷卻系統以及真空成型系統，大大提高了生產(chǎn)速度。獨特的線(xiàn)擴口功能降低了投資成本，提高了生產(chǎn)效率。模塊運行采用德國西門(mén)子伺服電機驅動(dòng)加上先進(jìn)的自動(dòng)潤滑系統，確保運行精度的準確，保證管材的質(zhì)量穩定。

   模塊：特殊鋁合金材料經(jīng)過(guò)精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極高的精度和強度以及優(yōu)異的散熱效果。

   切割機：：高強度合金鋼刀片，旋轉式切割，管材切口光滑平整，切割時(shí)無(wú)粉屑。通過(guò)軌跡跟蹤裝置，使切割位置精確，德國西門(mén)子專(zhuān)業(yè)PLC編程控制，操作簡(jiǎn)捷靈敏。

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視頻作者：青島澳銳塑料機械有限公司

性能特點(diǎn)

抗壓

    COD 產(chǎn)品是特殊的螺旋形狀，它增強了傳統 PE 直管的抗壓能力，其抗壓能力是傳統管的好幾倍，提高了有效性和彈性，發(fā)生地震，塌陷等，也能保證安全。

    由于COD管（每1000米）盤(pán)卷在管架上，所以能減少相當多的勞力成本 ，重要的是， COD 不需要插入內管，因為多樣的內管已經(jīng)裝備在外管里面。

    由于螺紋加工， COD 能夠彎曲自如，用力彎曲可以達到 90 度，甚至更大的角度，不需要任何特殊的工具來(lái)彎曲或拉直。在施工現場(chǎng)遇到障礙物都能繞行。

    由于內管良好的單線(xiàn)設計和很低的摩擦系數 , 沒(méi)有連接處，無(wú)扭結之問(wèn)題導線(xiàn)特別方便，同時(shí)也延長(cháng)了孔間距離。內管完全氣密，可抗高內壓，可使用光纜氣拉法。在相同外徑之情況下可多出多管內管，增加使用效益。

高效ZC-1500H PE/PP 雙壁波紋管生產(chǎn)線(xiàn)

生產(chǎn)管材直徑范圍：ID 500mm-ID1200mm

環(huán)剛度等級：SN4，SN8，SN12.5，SN16

擠出量：1250-2700kg/h

總功率：720KW

生產(chǎn)線(xiàn)尺寸：47 m×6.5 m×4.5 m

生產(chǎn)速度：0.45m/min-1.8m/min

單螺桿直徑：2×120mm (外層擠出機)/120mm (內層擠出機)

螺桿長(cháng)徑比：33: 1

螺桿轉速：9-90 r/min

螺桿材質(zhì)：38CrMoAlA

成型機：臥式結構設計，鏈式運動(dòng)原理，封閉高壓循環(huán)水冷卻系統

模塊數量：36對

控制面板：歐陸（原裝進(jìn)口）

切割機：無(wú)屑切割機

卸料架：電控自動(dòng)卸料