我公司生產(chǎn)的PE管材設備生產(chǎn)線(xiàn)選用專(zhuān)用擠出機，它的螺桿帶有混煉頭和屏障，并且機筒做成帶有新型溝槽的結構。這些全新設計可以增加擠出管材的塑化和混練效果。再加上特殊設計的HDPE(PP,ABS)模具，就可使熔點(diǎn)更低，擁有更好的混合效果，低的機頭壓力，保證的穩定的高產(chǎn)量，延長(cháng)主機使用壽命。

采用本公司獨立開(kāi)發(fā)的冷卻和定徑系統，使用水循環(huán)冷卻HDPE(PP,ABS) 原料。這樣的特殊設計可以使擠出管材擁有穩定的直徑尺寸和圓整度，可適合生產(chǎn)厚壁管。

特殊設計的全不銹鋼加長(cháng)型真空定徑箱，可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。

PE管材生產(chǎn)線(xiàn)主要構造

1、采用低能耗，單螺桿擠出機。

2、擠出機采用長(cháng)徑比為33：1的高速螺桿，氮化深度達到0.08毫米以上。

3、采用全不銹鋼真空定徑水箱，保證設備的耐用性。

4、模具均可根據客戶(hù)實(shí)際情況量身定制。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：青島澳銳塑料機械有限公司

PE管材生產(chǎn)線(xiàn)

性能特點(diǎn)：

1. 無(wú)毒衛生：管材材質(zhì)無(wú)毒屬綠色建材，不腐蝕，不結垢。

2. 耐腐蝕：聚乙烯是惰性材料，除少數強氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，無(wú)電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。

3. 連接方便：聚乙烯管道主要采用熱熔連接和電熔連接，使管道系統一體化。具有良好的耐水錘壓力的能力，與管材一體化的熔接接頭及聚乙烯管對地下運動(dòng)和端載荷的有效抵抗能力，大大提高了供水的安全可靠性，提高水的利用率。

4. 流阻?。壕垡蚁┙o水管內壁絕對粗糙系數不超過(guò)0.01，可有效降低供水消耗。

5. 高韌性：聚乙烯給水管道是一種高韌性的管材，其斷裂伸長(cháng)率一般超過(guò)500%，對管基不均勻沉降的適應能力非常強，是一種抗震性能優(yōu)良的管道。

6. 優(yōu)良的繞性：聚乙烯管的繞性使聚乙烯給水管可以盤(pán)卷宗，以較長(cháng)的長(cháng)度供應，避免了大量的接頭和管件，增加了該材料對于管線(xiàn)的經(jīng)濟價(jià)值。

7. 使用壽命長(cháng)：聚乙烯壓力管道安全使用壽命為五十年以上。

PE給水燃氣管材擠出生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介:

擠出機： 采用高速高效單螺桿擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件，機筒采用新型開(kāi)糟機筒，配備了低噪音風(fēng)機，陶瓷加熱圈，高速硬齒面減速箱，全自動(dòng)真空上料塑化和混煉效果好，保證高速和高性能的擠出。

標識線(xiàn): 管材標識線(xiàn)是由一臺30單螺桿擠出機通過(guò)復合模具擠出的。

擠出模具: 模具材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)40Cr，選用國際上螺旋式或藍式模頭技術(shù)，擠出穩定可靠，采用水膜潤滑和水環(huán)式冷卻，以適應PE物料的要求，確保高速生產(chǎn)厚壁管時(shí)直徑和圓度的穩定。

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作，外罩透明軟質(zhì)PVC 門(mén)簾。不銹鋼浮球水位調節，電控水溫調節。噴嘴材質(zhì)為工程塑料ABS。機架上下可調，罩內設有托輪機構。

牽引機: 根據管徑及管壁厚度的不同分別配備雙履帶，三爪，四爪，五爪及六爪等牽引機。本機采用變頻調速方式。各牽引架采用鏈條分動(dòng)，確保各牽引速度一致，氣動(dòng)與機械聯(lián)合夾緊，軸承采用帶座調心結構，能有效減小安裝誤差。

生產(chǎn)線(xiàn)控制系統: 可選用德國西門(mén)子PLC 控制系統，智能化控制。普通控制采用西門(mén)子電氣件，日本歐姆龍溫控表，控制簡(jiǎn)捷易操作。